Компрессор нь бараг бүх үйлдвэрлэлийн салшгүй хэсэг юм. Аливаа агаар, хийн системийн зүрх гэж нэрлэгддэг эдгээр эд хөрөнгө нь онцгой анхаарал, ялангуяа тосолгооны материал шаарддаг. Компрессоруудад тосолгооны чухал үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг ойлгохын тулд эхлээд тэдгээрийн үйл ажиллагаа, түүнчлэн тосолгооны материалд үзүүлэх системийн нөлөө, ямар тосолгооны материалыг сонгох, газрын тосны шинжилгээний ямар туршилт хийх ёстойг ойлгох хэрэгтэй.
● Компрессорын төрөл ба функцууд
Олон төрлийн компрессорууд байдаг боловч тэдгээрийн үндсэн үүрэг бараг үргэлж ижил байдаг. Компрессорууд нь хийн нийт эзэлхүүнийг багасгах замаар даралтыг эрчимжүүлэх зориулалттай. Хялбарчилсан хэллэгээр компрессорыг хийтэй төстэй шахуурга гэж ойлгож болно. Үйл ажиллагаа нь үндсэндээ ижил бөгөөд гол ялгаа нь компрессор нь эзэлхүүнийг багасгаж, хийн системийг системээр дамжуулдаг бол насос нь шингэнийг зүгээр л дарж, системээр дамжуулдаг.
Компрессорыг эерэг шилжилт ба динамик гэсэн хоёр ерөнхий ангилалд хувааж болно. Эргэдэг, диафрагм ба поршен компрессорууд нь эерэг шилжилтийн ангилалд багтдаг. Эргэдэг компрессорууд нь хийнүүдийг шураг, дэлбээг эсвэл сэнсээр дамжуулан жижиг зайд шахах замаар ажилладаг бол диафрагмын компрессорууд нь мембраны хөдөлгөөнөөр хий шахаж ажилладаг. Поршений компрессорууд нь бүлүүр эсвэл бүлүүрээр удирддаг поршений цуваагаар хий шахдаг.
Төвөөс зугтах, холимог урсгалтай, тэнхлэгийн компрессорууд нь динамик ангилалд багтдаг. Төвөөс зугтах компрессор нь үүссэн орон сууцанд эргэдэг дискийг ашиглан хий шахах замаар ажилладаг. Холимог урсгалтай компрессор нь төвөөс зугтах компрессортой төстэй ажилладаг боловч урсгалыг радиаль бус тэнхлэгийн дагуу удирддаг. Тэнхлэгийн компрессорууд нь хэд хэдэн агаарын хавтангаар шахалтыг үүсгэдэг.
● Тосолгооны материалд үзүүлэх нөлөө
Компрессорын тосолгооны материалыг сонгохын өмнө анхаарах ёстой гол хүчин зүйлүүдийн нэг бол тосолгооны материалын ашиглалтын явцад ямар төрлийн ачаалал өгч болох юм. Ихэвчлэн компрессор дахь тосолгооны материалын стресстүүлэгчид нь чийг, хэт халалт, шахсан хий ба агаар, металлын тоосонцор, хийн уусах чадвар, халуун ялгарах гадаргуу зэрэг орно.
Хийг шахах үед тосолгооны материалд сөрөг нөлөө үзүүлж, зуурамтгай чанар мэдэгдэхүйц буурч, ууршилт, исэлдэлт, нүүрстөрөгчийн хуримтлал, чийгийн хуримтлалаас үүсэх конденсац үүсдэг гэдгийг санаарай.
Тосолгооны материалд тулгарч болох гол асуудлуудыг мэдсэний дараа та энэ мэдээллийг ашиглан компрессорын хамгийн тохиромжтой тосолгооны материалыг сонгох боломжтой. Хүчтэй нэр дэвшигч тосолгооны материалын шинж чанарууд нь исэлдэлтийн тогтвортой байдал, элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт бодисууд, мөн шингэрүүлэх шинж чанаруудыг агуулдаг. Синтетик суурь нь илүү өргөн температурт илүү сайн ажиллах боломжтой.
● Тосолгооны материалын сонголт
Тохирох тосолгооны материал байгаа эсэхийг шалгах нь компрессорын эрүүл мэндэд чухал ач холбогдолтой. Эхний алхам бол анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн (OEM) зөвлөмжийг лавлах явдал юм. Компрессорын тосолгооны материалын зуурамтгай чанар болон тосолгооны дотоод эд ангиуд нь компрессорын төрлөөс хамааран ихээхэн ялгаатай байж болно. Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжүүд нь сайн эхлэл болж чадна.
Дараа нь тосолгооны материалд ихээхэн нөлөөлж болох тул шахаж буй хийг анхаарч үзээрэй. Агаарын шахалт нь тосолгооны материалын температур нэмэгдэхэд хүргэдэг. Нүүрс устөрөгчийн хий нь тосолгооны материалыг уусгах хандлагатай байдаг бөгөөд улмаар зуурамтгай чанарыг аажмаар бууруулдаг.
Нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аммиак зэрэг химийн идэвхгүй хий нь тосолгооны материалтай урвалд орж, зуурамтгай чанарыг бууруулж, системд саван үүсгэж болзошгүй. Хүчилтөрөгч, хлор, хүхрийн давхар исэл, хүхэрт устөрөгч зэрэг химийн идэвхтэй хий нь тосолгооны материалд хэт их чийг байх үед наалдамхай хуримтлал үүсгэх эсвэл маш идэмхий болдог.
Та мөн компрессорын тосолгооны материалд өртөж буй орчныг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Үүнд орчны температур, ажлын температур, хүрээлэн буй орчны агаарын бохирдуулагч бодис, компрессор нь дотор болон битүүмжилсэн эсвэл гадаа, цаг агаарын тааламжгүй нөхцөлд байгаа эсэх, түүнчлэн түүний ажиллаж буй үйлдвэр зэргийг багтааж болно.
Компрессорууд нь OEM-ийн зөвлөмжийн дагуу синтетик тосолгооны материалыг ихэвчлэн ашигладаг. Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид баталгаат хугацаа болгон өөрсдийн брендийн тосолгооны материалыг ашиглахыг шаарддаг. Эдгээр тохиолдолд та тосолгооны материалын өөрчлөлтийг хийхийн тулд баталгаат хугацаа дуусах хүртэл хүлээхийг хүсч болно.
Хэрэв таны хэрэглээ одоо ашигт малтмалын тосолгооны материал ашиглаж байгаа бол синтетик тосолгооны материалд шилжих нь үндэслэлтэй байх ёстой, учир нь энэ нь ихэвчлэн илүү үнэтэй байдаг. Мэдээжийн хэрэг, хэрэв таны газрын тосны шинжилгээний тайланд тодорхой асуудал байгаа бол синтетик тосолгооны материал нь сайн сонголт байж болно. Гэсэн хэдий ч, та зөвхөн асуудлын шинж тэмдгийг арилгах биш, харин систем дэх үндсэн шалтгааныг арилгах хэрэгтэй.
Аль синтетик тосолгооны материал нь компрессорын хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой вэ? Ихэвчлэн полиалкилен гликол (PAGs), полиалфаолефин (POAs), зарим диэстер болон полиолестеруудыг ашигладаг. Эдгээр синтетикуудаас алийг нь сонгох нь таны сольж буй тосолгооны материал болон хэрэглүүрээс хамаарна.
Полиальфаолефин нь исэлдэлтэнд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байдаг тул эрдэс тосыг орлуулахад тохиромжтой. Усанд уусдаггүй полиалкилен гликолууд нь компрессорыг цэвэр байлгахад тусалдаг сайн уусдаг. Зарим эфир нь PAG-аас илүү сайн уусах чадвартай боловч систем дэх хэт их чийгтэй тэмцэж чаддаг.
| Тоо | Параметр | Туршилтын стандарт арга | Нэгж | Нэрлэсэн | Анхаар | Шүүмжтэй |
| Тосолгооны материалын шинж чанарын шинжилгээ | ||||||
| 1 | Зуурамтгай чанар &@40℃ | ASTM 0445 | cSt | Шинэ тос | Нэрлэсэн +5%/-5% | Нэрлэсэн +10%/-10% |
| 2 | Хүчиллэгийн тоо | ASTM D664 эсвэл ASTM D974 | мгKOH/г | Шинэ тос | Гулзайлтын цэг +0.2 | Гулзайлтын цэг +1.0 |
| 3 | Нэмэлт элементүүд: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Шинэ тос | Нэрлэсэн +/-10% | Нэрлэсэн +/-25% |
| 4 | Исэлдэлт | ASTM E2412 FTIR | Шингээх чадвар /0.1 мм | Шинэ тос | Статистик мэдээлэлд үндэслэсэн бөгөөд скрининг хийх хэрэгсэл болгон ашигладаг | |
| 5 | Нитратжуулалт | ASTM E2412 FTIR | Шингээх чадвар /0.1 мм | Шинэ тос | Статистикийн хувьд scceenintf хэрэгсэл нь ba$ed болон u$ed a$ юм | |
| 6 | Антиоксидант RUL | ASTMD6810 | Хувь | Шинэ тос | Нэрлэсэн -50% | Нэрлэсэн -80% |
| Лакны боломжит мембран нөхөөсийн колориметр | ASTM D7843 | 1-100 масштаб (1 нь хамгийн сайн) | <20 | 35 | 50 | |
| Тосолгооны материалын бохирдлын шинжилгээ | ||||||
| 7 | Гадаад төрх | ASTM D4176 | Үнэгүй ус, үймээн самууны субьектив харааны үзлэг | |||
| 8 | Чийгийн түвшин | ASTM E2412 FTIR | Хувь | Зорилтот | 0.03 | 0.2 |
| Хагарах | 0.05% хүртэл мэдрэмтгий бөгөөд скрининг хийх хэрэгсэл болгон ашигладаг | |||||
| Үл хамаарах зүйл | Чийгийн түвшин | ASTM 06304 Карл Фишер | ppm | Зорилтот | 300 | 2000 |
| 9 | Бөөмийн тоо | ISO 4406: 99 | ISO код | Зорилтот | Зорилтот +1 мужын дугаар | Зорилтот +3 хүрээний тоо |
| Үл хамаарах зүйл | Нөхөн тест | Өмчлөлийн аргууд | Харааны үзлэгээр хог хаягдлыг шалгахад ашигладаг | |||
| 10 | Бохирдуулагч элементүүд: Si, Ca, Me, AJ гэх мэт. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
| *Бохирдол, хэрэглээ, орчноос хамаарна | ||||||
| Тосолгооны материалын элэгдлийн хог хаягдлын шинжилгээ (Тэмдэглэл: хэвийн бус уншилтын дараа аналитик феррографи хийх шаардлагатай) | ||||||
| 11 | Хагархай элементүүдийг өмсөх: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ни, Сн | ASTM D518S | ppm | Түүхэн дундаж | Нэрлэсэн + SD | Нэрлэсэн +2 SD |
| Үл хамаарах зүйл | Төмрийн нягтрал | Өмчлөлийн аргууд | Өмчлөлийн аргууд | Хирторик дундаж | Нэрлэсэн + S0 | Нэрлэсэн +2 SD |
| Үл хамаарах зүйл | PQ индекс | PQ90 | Индекс | Түүхэн дундаж | Нэрлэсэн + SD | Нэрлэсэн +2 SD |
Төвөөс зугтах компрессорын тосны шинжилгээний туршилтын хүснэгт ба дохиоллын хязгаарлалтын жишээ.
● Газрын тосны шинжилгээний туршилтууд
Газрын тосны дээж дээр олон тооны туршилт хийх боломжтой тул эдгээр туршилтууд болон дээж авах давтамжийг сонгохдоо маш чухал байх шаардлагатай. Туршилт нь тосолгооны материалын шингэний шинж чанар, тосолгооны системд бохирдуулагч бодис байгаа эсэх, машинаас элэгдэлд орсон хог хаягдал зэрэг тосны шинжилгээний үндсэн гурван ангиллыг хамрах ёстой.
Компрессорын төрлөөс хамааран туршилтын самбарт бага зэрэг өөрчлөлт орсон байж болох ч ерөнхийдөө зуурамтгай чанар, элементийн шинжилгээ, Фурье хувиргах хэт улаан туяаны (FTIR) спектроскопи, хүчиллэгийн тоо, лакны потенциал, эргэлтийн даралтын савны исэлдэлтийн туршилт (RPVOT) зэргийг харах нь элбэг байдаг. ) болон тосолгооны материалын шингэний шинж чанарыг үнэлэхэд санал болгож буй усгүйжүүлэх туршилт.
Компрессорын шингэний бохирдуулагчийн шинжилгээнд гадаад төрх байдал, FTIR болон элементийн шинжилгээ орно, харин элэгдлийн хог хаягдлын үүднээс авч үзэх цорын ганц ердийн туршилт нь элементийн шинжилгээ байх болно. Төвөөс зугтах компрессорын тосны шинжилгээний туршилтын хүснэгт ба дохиоллын хязгаарын жишээг дээр үзүүлэв.
Зарим туршилтууд нь олон төрлийн асуудлыг үнэлж чаддаг тул зарим нь өөр өөр ангилалд харагдана. Жишээлбэл, элементийн шинжилгээ нь шингэний шинж чанарын үүднээс нэмэлт шавхалтын хурдыг тодорхойлж болох бөгөөд элэгдлийн хог хаягдлын шинжилгээ эсвэл FTIR-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэсгүүд нь исэлдэлт эсвэл чийгийг шингэний бохирдуулагч гэж тодорхойлж болно.
Сэрүүлгийн хязгаарыг ихэвчлэн лаборатори анхдагч байдлаар тогтоодог бөгөөд ихэнх ургамал тэдний ач тусыг хэзээ ч эргэлздэггүй. Эдгээр хязгаарлалтууд нь таны найдвартай байдлын зорилгод нийцэхийн тулд тодорхойлогдсон эсэхийг шалгаж, баталгаажуулах хэрэгтэй. Та хөтөлбөрөө боловсруулахдаа хязгаарлалтыг өөрчлөх талаар бодож магадгүй юм. Ихэнхдээ дохиоллын хязгаар нь бага зэрэг өндөр эхэлдэг бөгөөд цэвэршилт, шүүлтүүр, бохирдлын хяналтаас болж цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг.
● Компрессорын тосолгооны тухай ойлголт
Тосолгооны хувьд компрессорууд нь нэлээд төвөгтэй мэт санагддаг. Та болон танай хамт олон компрессорын үйл ажиллагаа, тосолгооны материалд үзүүлэх системийн нөлөө, ямар тосолгооны материалыг сонгох, газрын тосны шинжилгээнд ямар туршилт хийх талаар сайн ойлгох тусам тоног төхөөрөмжийнхөө эрүүл мэндийг хадгалах, сайжруулах боломж нэмэгдэнэ.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 16